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翻砂铸造在饰品中的应用及其加热硬化法
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翻砂铸造它可是有被应用到很多的方面。比如我们现在流行的饰品。翻砂铸造时先将饰品下半型放在平板上,放砂箱填型砂紧实刮平,下型造完,将造好的饰品砂型翻转180度,放上半型,撒分型剂,放上砂箱,填型砂并紧实、刮平,将上砂箱翻转180度,分别取出上、下半型,再将上型翻转180度和下型合好,饰品砂型造完,等待浇注。

 

在制造饰品翻砂铸造时,要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出,还要考虑铁水从什么地方流入,怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后,可以浇注,将铁水灌入砂型的空腔中。浇注时,铁水温度在12501350度,熔炼时温度更高。然后还要经过除砂、修复、打磨等过程,才能够成为一件合格铸件

 

翻砂铸造在进行制作的过程中其树脂砂的特点是比较多的,比如其型芯砂高强度、铸件高精度、高溃散性、高固化效率以及大批量流水线生产各种其复杂的中以及小型铸件的型芯提供了一种理想的方法,从而很快在汽车、拖拉机和内燃机等行业得到了广泛应用。

 

翻砂铸造又因为其高精度、高溃散性以及高强度等低的造型制芯劳动强度,在进行使用时对于满足多品种且小批量生产的各种结构日趋复杂的中、大型铸件的型芯,也起了十分重要的作用。目前,树脂砂工艺繁多,可按其不同的硬化方式,分为三大类:加热硬化法、吹气硬化法和自硬法。

 

翻砂铸造的型芯本体会有效的经过其外部加热源进行其加热,这样会使其型芯砂在一定温度和时间下固化成型的一种工艺,翻砂铸造由于覆膜砂的流动性、充型性和存放性均好,强度大、溃散性好,被汽车行业广泛应用于大批量生产各种结构复杂、质量要求高的型芯。


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