离心铸造在进行制作的过程中是几乎不会存在其浇注系统以及冒口系统的金属消耗，在使用的过程中可以有效的提高其工艺出品率，离心铸造在生产中空铸件时不可用型芯。

    离心铸造在生产长管形铸件时，可以在一定程度上大幅度的改善金属充型能力，这样就会有效的降低其铸件壁厚对长度宜直径的比值，铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学性能高；。

    离心铸造的过程中会有些合金液中有较多难于除去的渣滓，在进行使用的过程中可以在浇注的系统中放各种过滤网来有效的清除这些渣子，比如其玻璃丝过滤网、泡沫陶瓷过滤网等产品。

    离心铸造时其金属液充型的过程中要是遇到阻力较小，又有离心压力或者是离心力加强的金属液的充型能力，其铸造的过程中其浇注的温度可较重力浇注是低5~10°C。

    离心铸造的工艺要求中，不同的铸件以及不同的铸造工艺，在使用的过程中其铸件形成时的铸型转速也不同，过低的铸型转速会使立式离心铸造时金属液充型不良。

    离心铸造放入铸型转速要是太高，这样铸件上非常容易出现其裂纹、偏析等缺陷，砂型离心铸件外表面会形成胀箱等缺陷，这样可以在一定程度上会使机器出现大的振动，这样就会直接导致其磨损加剧。